计划到 2026 年底在东南亚建立回收数百万吨塑料废物的设施。该公司还将扩大全球化学、工程师和技术团队，并增加塑料分解酶库。
“我们对自然界中的酶进行了优化，以实现高效大规模回收 PET 和聚酯塑料。与传统的回收不同，我们的技术可以处理难以回收的塑料、受污染的塑料、混合塑料以及含有添加剂（如颜色）的塑料，由此产生的高质量单体可以制造全新的塑料。这是传统回收利用的一大问题，传统回收利用产生的再生塑料质量低下，往往还需要补充原生塑料。”Samsara Eco创始人Paul Riley 说。
此外，Samsara的工艺在室温下进行，可以在一小时内完成塑料的完全解聚，而大多数其他酶促反应过程需要12个多小时。据Samsara Eco介绍，通过该公司的技术每回收一吨塑料，估计将减少3吨碳排放。
Samsara Eco 成立于 2020 年，成员主要为科学家和工程师，以及来自澳大利亚国立大学的研究人员。专注于利用酶法工艺实现塑料回收再循环，并率先实现了包括尼龙 66 和聚酯在内的塑料回收。其专有回收技术 EosEco™ 来源于自然界中塑料的降解回收，该技术结合了生物物理学、化学、生物学和计算机科学，构建了一系列塑料分解酶。
Samsara Eco基于酶的技术可以将塑料分解，并进行废物利用生产新的塑料产品。而新的产品反过来又可以再次被分解，从而实现了所谓的无限塑料回收过程。该公司预计每年处理超过20,000吨塑料。
具体而言，Samsara Eco 的回收流程大体可以分为 4 步，包括处理废弃物、将废弃物还原为原始组件（解聚）、净化原有成分以及利用 100% 废料制造新产品。塑料废物通过冷洗进行回收利用，硬塑料和纺织品（如聚酯）被切碎；利用经过优化的酶将塑料废物从聚合物还原为其原始单体形式；为了将全新的单体重新制造成新塑料，将它们与任何其他添加剂分离。与无法回收彩色塑料或混合包装的传统回收方式相比，这是一个巨大的改变；利用再生单体用于重新制造全新塑料，包括食品级包装。